Elektroerozija je prihranila ogromno dela in pa časa v proizvodnjah
Za obdelavo kovin imamo danes na voljo veliko različnih postopkov. Seveda poznamo tiste osnovne, torej obodna žaga, brušenje, vrtanje in podobno. Pri temu pa nastane problem, saj ko kovino enkrat toplotno obdelamo, torej postane bolj trdna, je ne moramo več obdelovati na takšen način, saj bo preprosto pretrda, da bi jo lahko kvalitetno obdelali.
Zato pa se je razvil postopek, ki nam omogoča obdelovanje tudi že toplotno obdelanih kovin in to je elektroerozija. Ta nam pride tudi zelo prav za razno obdelovanje drugih kovin, ki so nekoliko bolj trdne in bi jih bilo z ostalimi načini zelo težko obdelati. Tako pa ima elektroerozija pred drugimi načini obdelovanja kovin še eno prednost. To pa je sama kvaliteta izdelkov, ki jih lahko naredimo, oziroma kosov, ki jih izrežemo. To pa zato, ker nam žage in pa brušenje preprosto ne zagotovita zadosti natančnosti, kot nam jo elektroerozija.
To pa zato, ker lahko elektroerozijo uporabljamo tako, da na računalnik predčasno naložimo kakšen načrt, ki bo imel določene mere, nato pa bodo elektrode, s katerimi pride do same elektroerozije, ta kos kovine, natančno obrezale, kot je bilo mišljeno v načrtu.
Tako se danes skoraj da že vse takšne izdelke izdeluje z pomočjo postopka elektroerozija. Tudi vse proizvodnje že uporabljajo elektroerozijo, saj so ostali postopki preprosto preveč zamudni. Poleg tega pa je z raznim žaganjem nato še potrebno kose kovine obdelati z brušenjem, tako da se znebimo vseh opilkov in pa podobno, česar pa pri elektroeroziji ni. Zato je to tako revolucionaren postopek, ki je torej naredil velik korak, v lajšanju dela v proizvodnjah, ki se ukvarjajo z izdelavo kovinskih izdelkov. Tako je ta postopek prihranil ogromno časa in pa dela z nadaljnjim obdelovanjem. Med drugim pa je še omogočil izdelovanje bolj kvalitetnih in pa natančnih končnih produktov, ki jih lahko tako proizvodnje nato oddajajo bolj samozavestno.…